耐壓稱重給煤機綜述
JGC-30X型耐壓式稱重給煤機是用于燃煤火力發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐及煤粉爐的主要給煤設(shè)備。能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、均勻給煤，在給煤過程中進行準(zhǔn)確的稱重計量，并根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)需要，自動調(diào)節(jié)給煤量，使實際給煤量和鍋爐負荷相匹配。目前已經(jīng)成為12MW、15MW、50MW、135MW、240MW熱電廠及燃煤火力發(fā)電廠200MW、300MW、600MW、1000 MW機組電站的主要給煤設(shè)備。
設(shè)備組成及工作原理
本系統(tǒng)主要由給煤機封閉殼體、輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、進出料口煤閘門（如需要）、電氣控制系統(tǒng)及相關(guān)報警裝置等組成。
物料由給煤機上部料倉落入給煤機，給煤機內(nèi)部輸送部分把物料均勻地輸?shù)匠隽峡冢?dāng)物料通過電子皮帶秤時，重量信號和速度信號送到稱重顯示儀表，通過放大A/D轉(zhuǎn)換，計算出瞬時流量和累積量，并顯示于稱重顯示儀表前面板。
可根據(jù)需要選擇以下任一種閉環(huán)控制模式運行。
4.1 閉環(huán)控制模式一（儀表控制）
根據(jù)用戶設(shè)定的P.I.D參數(shù)，儀表進行自整定運算，輸出一個控制電流給變頻控制器，以改變稱重給料機的電機的轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。其調(diào)節(jié)過程如下：當(dāng)物料流量與設(shè)定量比較偏大時，P.I.D輸出控制電流減少（即反向調(diào)節(jié)），降低給料機轉(zhuǎn)速，從而使給料量減少，使實際流量接近于設(shè)定量，反之亦然。如此形成一個低層閉環(huán)，反復(fù)調(diào)節(jié)并保持最佳控制狀態(tài)。
4.2 閉環(huán)控制模式二（DCS控制）
DCS讀取儀表設(shè)置瞬時流量信號，進行P.I.D整定運算，輸出一個控制電流給變頻控制器，以改變稱重給料機的電機的轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。其調(diào)節(jié)過程如下：當(dāng)物料流量與設(shè)定量比較偏大時，P.I.D輸出控制電流減少（即反向調(diào)節(jié)），降低給料機轉(zhuǎn)速，從而使給料量減少，使實際流量接近于設(shè)定量，反之亦然。如此形成一個低層閉環(huán)，反復(fù)調(diào)節(jié)并保持最佳控制狀態(tài)。
在給煤機工作的同時，還可輸出多種狀態(tài)或報警信號（聲光報警），形成集成化管理和對故障的及時處理，如給煤機狀態(tài)信號：堵煤、斷煤、跑偏等。
給煤機控制系統(tǒng)對給煤機及所屬的煤的流路實行全面的安全運行監(jiān)控，并且各種信息都通過DCS系統(tǒng)進行預(yù)處理后再反饋給鍋爐控制系統(tǒng)，以提高給煤機運行的可靠性和反饋信息的可靠性。
給煤機采用掛碼校驗，整個系統(tǒng)提供一套掛碼裝置，可實現(xiàn)定期校驗，方便實用。
稱重給煤機產(chǎn)品特點
1、圓簡形密封結(jié)構(gòu)（流量大時可選方形），提高耐壓力，減少內(nèi)部粉塵堆積;
2、鏈條刮板清掃裝置可自動清掃機內(nèi)的積塵和余煤;
3、具有獨特的自動糾偏技術(shù)、螺旋式張緊裝置;
4、完善的報警系統(tǒng)使您及時地發(fā)現(xiàn)和排除堵煤、斷煤、過載和皮帶跑偏等故障;
5、配置的高溫隔離閘門，可阻止熱風(fēng)回流、安全性高、檢修方便:
6、可與遠程DC S系統(tǒng)連鎖，實現(xiàn)智能控制:
7、采用耐高溫皮帶，在惡劣環(huán)境下使用壽命長:
8、配有觀察視窗，防爆照明燈，易于觀察給煤機的作業(yè)情況:
9、根據(jù)用戶要求，也可以設(shè)計將機架拉出箱體外以便維護與檢修;
10、具有調(diào)偏、防偏結(jié)構(gòu)，可確保輸送正常穩(wěn)定運行;
11、采用直連式電子皮帶秤，可確保計量的準(zhǔn)確和長期穩(wěn)定性:
12、稱重顯示儀表具有可選的RS-232C/485C通訊接口;
13、可選的變頻無級調(diào)速運行平穩(wěn)，不僅節(jié)能降耗，而且可滿足現(xiàn)場開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)不同流量的要求;
14、鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機內(nèi)的積塵異物。
